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压滤机泵机械密封检修中的几个误区

2017-11-15 08:49:00
郑州金元
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压滤机泵 在密封上一般都采用副叶轮密封,这种密封形式简单,更换方便。但是由于用户工况条件不同,在密封形式上采用机械密封也是很常有的事情。对于采用机械密封的泵,优点确实是挺多的,如:停泵不漏料、不用更换盘根、节能、环保等。但是机械密封也有一些不足之处,维修麻烦。所以为了避免维修,采用机械密封的泵要经常进行检修。机械密封检修中经常会出现的误区有以下几种:

1 .动环密封圈越紧越好。

其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
       2. 静环密封圈越紧越好。

静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
       3. 弹簧压缩量越大密封效果越好。

其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
       4. 叶轮锁母越紧越好。

机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使 压滤机专用泵泵轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
       5. 拆修总比不拆好。

一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。 

6. 新的比旧的好。

相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。


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